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陜西秦川格蘭德機床有限公司
本機床主要適用于粗磨和精磨單列圓錐滾子軸承、單列向心短圓柱滾子軸承的內(nèi)圈滾道,精度可達P5級。可磨削最大工件孔徑φ
機床為三軸數(shù)控(數(shù)控系統(tǒng)三菱E60):砂輪修整器的金剛筆的兩個方向運動為Y軸和Z軸。砂輪的凹度由Z、Y兩軸插補實現(xiàn), 砂輪架的進給及補償由X軸實現(xiàn)。工件的回轉(zhuǎn)采用變頻電機無級調(diào)速實現(xiàn)(變頻器為日本富士),砂輪、油泵和冷卻泵均分別以單獨的電動機驅(qū)動,磨削循環(huán)由數(shù)控系統(tǒng)控制,操作方便,適用于成批或大批量生產(chǎn)車間使用。
砂輪架置于機床右側(cè),由伺服電機,滾珠絲杠(THK)通過平V貼塑卸荷導(dǎo)軌前后運動,前位為磨削位置,后位為砂輪修整位置。修整器位于砂輪架后方,其底座固定在床身上,修整器十字滑臺由伺服電機、滾珠絲杠(THK)通過直線導(dǎo)軌實現(xiàn)橫向往復(fù)及縱向移動對砂輪進行修整 ,實現(xiàn)工件凸度的磨削。大幅提高軸承精度的保持性,性能穩(wěn)定,調(diào)整及維修方便。砂輪架主軸系統(tǒng)采用動靜壓主軸系統(tǒng)(中航),剛性好、精度高,并配有砂輪自動平衡裝置。
機床為全防護,配有獨立油箱及空調(diào)電柜。
如在本機床上需加工套圈孔徑為φ130~φ160的工件時,
可購3MKSD2116-46/2電磁吸盤和3MKSD2116-47/2電磁無心夾具。
技 術(shù) 規(guī) 格 |
||||
最大磨削孔徑 |
mm |
Ф160 |
||
最大磨削直徑 |
mm |
φ200 |
||
最大工件寬度 |
mm |
100 |
||
頭架回轉(zhuǎn)角度 |
° |
30° |
||
工件轉(zhuǎn)速 |
r/min |
35~300(無級調(diào)速) |
||
頭架移動行程 |
mm |
70 |
||
拖板移動行程 |
mm |
150 |
||
中心高 |
mm |
233 |
||
主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
1910 |
||
最大砂輪線速度 |
m/s |
60 |
||
砂輪架最大移動量 |
mm |
410 |
||
砂輪架最大移動速度 |
m/min |
5 |
||
CNC設(shè)定最小設(shè)定單位 |
μm |
1 |
||
砂輪尺寸 |
mm |
最大Ф600最小Φ450 |
||
修整筆(Z軸)移動最低速度 |
mm/min |
50 |
||
修整筆(Y軸)進給最低速度 |
mm/min |
0.5 |
||
CNC設(shè)定最小設(shè)定單位 |
μm |
1 |
||
中心高(從床身上面起) |
mm |
455 |
||
電機總功率 |
kw |
32.5 |
||
機床外形尺寸 |
mm |
2500×1620×2000 |
||
包裝箱尺寸 |
㎜ |
4680×2280×2420 |
||
機床凈重 |
kg |
5500 |
||
機床毛重 |
kg |
6000 |
||
工 作 精 度 |
||||
錐角差 |
μm |
±2 |
||
直線度 |
μm |
3 |
||
直徑變動量 |
μm |
4 |
||
傾斜度 |
μm |
0.7 |
||
主 要 附 件 |
||||
冷卻液箱 |
1套 |
砂輪平衡軸 |
1套 |
|
砂輪端面修整器 |
1套 |
卸砂輪拔頭 |
1套 |
|
砂輪(帶法蘭盤) |
1套 |
機床墊鐵 |
1套 |
|
特 殊 訂 貨 附 件 |
||||
電磁吸盤(φ120以上) |
1套 |
電磁無心夾具(φ120以上) |
1套 |
|
電磁閥座(不帶冷卻液箱) |
1套 |
砂輪平衡架 |
1套 |
本機床主要適用于粗磨和精磨單列圓錐滾子軸承、單列向心短圓柱滾子軸承的內(nèi)圈滾道,精度可達P5級??赡ハ髯畲蠊ぜ讖?phi;
機床為三軸數(shù)控(數(shù)控系統(tǒng)三菱E60):砂輪修整器的金剛筆的兩個方向運動為Y軸和Z軸。砂輪的凹度由Z、Y兩軸插補實現(xiàn), 砂輪架的進給及補償由X軸實現(xiàn)。工件的回轉(zhuǎn)采用變頻電機無級調(diào)速實現(xiàn)(變頻器為日本富士),砂輪、油泵和冷卻泵均分別以單獨的電動機驅(qū)動,磨削循環(huán)由數(shù)控系統(tǒng)控制,操作方便,適用于成批或大批量生產(chǎn)車間使用。
砂輪架置于機床右側(cè),由伺服電機,滾珠絲杠(THK)通過平V貼塑卸荷導(dǎo)軌前后運動,前位為磨削位置,后位為砂輪修整位置。修整器位于砂輪架后方,其底座固定在床身上,修整器十字滑臺由伺服電機、滾珠絲杠(THK)通過直線導(dǎo)軌實現(xiàn)橫向往復(fù)及縱向移動對砂輪進行修整 ,實現(xiàn)工件凸度的磨削。大幅提高軸承精度的保持性,性能穩(wěn)定,調(diào)整及維修方便。砂輪架主軸系統(tǒng)采用動靜壓主軸系統(tǒng)(中航),剛性好、精度高,并配有砂輪自動平衡裝置。
機床為全防護,配有獨立油箱及空調(diào)電柜。
如在本機床上需加工套圈孔徑為φ130~φ160的工件時,
可購3MKSD2116-46/2電磁吸盤和3MKSD2116-47/2電磁無心夾具。
技 術(shù) 規(guī) 格 |
||||
最大磨削孔徑 |
mm |
Ф160 |
||
最大磨削直徑 |
mm |
φ200 |
||
最大工件寬度 |
mm |
100 |
||
頭架回轉(zhuǎn)角度 |
° |
30° |
||
工件轉(zhuǎn)速 |
r/min |
35~300(無級調(diào)速) |
||
頭架移動行程 |
mm |
70 |
||
拖板移動行程 |
mm |
150 |
||
中心高 |
mm |
233 |
||
主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
1910 |
||
最大砂輪線速度 |
m/s |
60 |
||
砂輪架最大移動量 |
mm |
410 |
||
砂輪架最大移動速度 |
m/min |
5 |
||
CNC設(shè)定最小設(shè)定單位 |
μm |
1 |
||
砂輪尺寸 |
mm |
最大Ф600最小Φ450 |
||
修整筆(Z軸)移動最低速度 |
mm/min |
50 |
||
修整筆(Y軸)進給最低速度 |
mm/min |
0.5 |
||
CNC設(shè)定最小設(shè)定單位 |
μm |
1 |
||
中心高(從床身上面起) |
mm |
455 |
||
電機總功率 |
kw |
32.5 |
||
機床外形尺寸 |
mm |
2500×1620×2000 |
||
包裝箱尺寸 |
㎜ |
4680×2280×2420 |
||
機床凈重 |
kg |
5500 |
||
機床毛重 |
kg |
6000 |
||
工 作 精 度 |
||||
錐角差 |
μm |
±2 |
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直線度 |
μm |
3 |
||
直徑變動量 |
μm |
4 |
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傾斜度 |
μm |
0.7 |
||
主 要 附 件 |
||||
冷卻液箱 |
1套 |
砂輪平衡軸 |
1套 |
|
砂輪端面修整器 |
1套 |
卸砂輪拔頭 |
1套 |
|
砂輪(帶法蘭盤) |
1套 |
機床墊鐵 |
1套 |
|
特 殊 訂 貨 附 件 |
||||
電磁吸盤(φ120以上) |
1套 |
電磁無心夾具(φ120以上) |
1套 |
|
電磁閥座(不帶冷卻液箱) |
1套 |
砂輪平衡架 |
1套 |