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陜西秦川格蘭德機(jī)床有限公司
本機(jī)床主要用于磨削單、雙列圓柱、圓錐軸承的內(nèi)圈滾道(直母線或各種凸度形狀母線),同時(shí)可用于相同規(guī)格的軸承外圓磨削??赡ハ髯畲蠊ぜ讖?/span>Ф720 mm(磨削直徑不大于Ф800 mm),機(jī)床為外圓式布局,X軸、Z軸、U軸、W軸四軸數(shù)控,工件、砂輪、油泵和冷卻泵均分別以單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),磨削循環(huán)由數(shù)控系統(tǒng)控制,操作方便,適用于成批或大批量生產(chǎn)車間使用。
工件傳動(dòng)采用交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,電磁吸盤用電磁力以無(wú)心支承的方式夾持工件,由全自動(dòng)充退磁裝置實(shí)現(xiàn)充、退磁,帶動(dòng)工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。砂輪架布置于機(jī)床后側(cè),由伺服電機(jī)、滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)通過(guò)平V貼塑卸荷導(dǎo)軌沿X軸前后運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)由伺服電機(jī)、滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)使工件沿Z軸左右移動(dòng)。修整器位于砂輪架后方,其底座及支架固定在砂輪架體殼上,修整器為兩軸數(shù)控,由伺服電機(jī)、滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)通過(guò)直線導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)砂輪修整的U軸橫向進(jìn)給和W軸縱向移動(dòng),由數(shù)控系統(tǒng)控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)修整。砂輪架主軸系統(tǒng)采用動(dòng)靜壓主軸系統(tǒng),剛性好、精度高,并配有砂輪自動(dòng)平衡裝置。
機(jī)床為全防護(hù),配有獨(dú)立油箱及空調(diào)電柜。
技 術(shù) 規(guī) 格 |
||||
最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Ф850 |
||
最大磨削工件外徑 |
mm |
Ф800 |
||
最小磨削工件外徑 |
mm |
Ф500 |
||
最大磨削長(zhǎng)度 |
mm |
300 |
||
砂輪尺寸 |
mm |
Ф750×(55-110)×Ф305 |
||
工作臺(tái)最大縱向移動(dòng)量 |
mm |
750 |
||
砂輪線速度 |
m/s |
60 |
||
頭架最大回轉(zhuǎn)角度 |
° |
30 |
||
砂輪架最大移動(dòng)速度 |
mm/min |
5 |
||
砂輪架電機(jī)功率 |
kw |
22 |
||
主油路壓力 |
MPa |
1~1.5 |
||
機(jī)床總功率 |
kw |
32.7 |
||
機(jī)床最大承重 |
kg |
300 |
||
機(jī)床重量 |
kg |
8500 |
||
機(jī)床外形尺寸 |
mm |
3890×3380×2200 |
||
工 作 精 度(切入磨、縱磨) |
||||
錐角差 |
μm |
±3 |
||
直線度 |
μm |
7 |
||
直徑變動(dòng)量 |
μm |
14 |
||
傾斜度 |
μm |
0.6 |
||
表面粗糙度 |
μm |
Ra0.4 |
||
主 要 附 件 |
||||
砂輪吊桿 |
1套 |
砂輪平衡軸 |
1套 |
|
卸砂輪撥頭 |
1套 |
機(jī)床墊鐵 |
10套 |
|
砂輪法蘭盤 |
2套 |
|
|
本機(jī)床主要用于磨削單、雙列圓柱、圓錐軸承的內(nèi)圈滾道(直母線或各種凸度形狀母線),同時(shí)可用于相同規(guī)格的軸承外圓磨削。可磨削最大工件孔徑Ф720 mm(磨削直徑不大于Ф800 mm),機(jī)床為外圓式布局,X軸、Z軸、U軸、W軸四軸數(shù)控,工件、砂輪、油泵和冷卻泵均分別以單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),磨削循環(huán)由數(shù)控系統(tǒng)控制,操作方便,適用于成批或大批量生產(chǎn)車間使用。
工件傳動(dòng)采用交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,電磁吸盤用電磁力以無(wú)心支承的方式夾持工件,由全自動(dòng)充退磁裝置實(shí)現(xiàn)充、退磁,帶動(dòng)工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。砂輪架布置于機(jī)床后側(cè),由伺服電機(jī)、滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)通過(guò)平V貼塑卸荷導(dǎo)軌沿X軸前后運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)由伺服電機(jī)、滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)使工件沿Z軸左右移動(dòng)。修整器位于砂輪架后方,其底座及支架固定在砂輪架體殼上,修整器為兩軸數(shù)控,由伺服電機(jī)、滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)通過(guò)直線導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)砂輪修整的U軸橫向進(jìn)給和W軸縱向移動(dòng),由數(shù)控系統(tǒng)控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)修整。砂輪架主軸系統(tǒng)采用動(dòng)靜壓主軸系統(tǒng),剛性好、精度高,并配有砂輪自動(dòng)平衡裝置。
機(jī)床為全防護(hù),配有獨(dú)立油箱及空調(diào)電柜。
技 術(shù) 規(guī) 格 |
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最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Ф850 |
||
最大磨削工件外徑 |
mm |
Ф800 |
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最小磨削工件外徑 |
mm |
Ф500 |
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最大磨削長(zhǎng)度 |
mm |
300 |
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砂輪尺寸 |
mm |
Ф750×(55-110)×Ф305 |
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工作臺(tái)最大縱向移動(dòng)量 |
mm |
750 |
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砂輪線速度 |
m/s |
60 |
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頭架最大回轉(zhuǎn)角度 |
° |
30 |
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砂輪架最大移動(dòng)速度 |
mm/min |
5 |
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砂輪架電機(jī)功率 |
kw |
22 |
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主油路壓力 |
MPa |
1~1.5 |
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機(jī)床總功率 |
kw |
32.7 |
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機(jī)床最大承重 |
kg |
300 |
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機(jī)床重量 |
kg |
8500 |
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機(jī)床外形尺寸 |
mm |
3890×3380×2200 |
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工 作 精 度(切入磨、縱磨) |
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錐角差 |
μm |
±3 |
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直線度 |
μm |
7 |
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直徑變動(dòng)量 |
μm |
14 |
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傾斜度 |
μm |
0.6 |
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表面粗糙度 |
μm |
Ra0.4 |
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主 要 附 件 |
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砂輪吊桿 |
1套 |
砂輪平衡軸 |
1套 |
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卸砂輪撥頭 |
1套 |
機(jī)床墊鐵 |
10套 |
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砂輪法蘭盤 |
2套 |
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