工作臺(tái)為熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)，主軸采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承定心，軸向采用高精度大型推力球軸承做滾動(dòng)導(dǎo)軌或靜壓導(dǎo)軌，并配置油溫冷卻裝置，因此，工作臺(tái)具有旋轉(zhuǎn)精度高，承載能力大，熱變形小的特點(diǎn)。立柱安裝在工作臺(tái)底座上，具有高剛度、高抗振能力。

進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)與滾珠絲杠通過(guò)柔性聯(lián)軸節(jié)直聯(lián)，運(yùn)行精度高。齒輪箱采用磨齒齒輪，精度高、嗓音小。液壓件、電器件全部采用國(guó)內(nèi)著名廠家產(chǎn)品，可靠性高。導(dǎo)軌滑動(dòng)面采用貼塑處理，提高耐磨性。導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用集中供油，十分方便。機(jī)床鑄件采用樹(shù)脂沙鑄造工藝，鑄件品質(zhì)高，經(jīng)時(shí)效處理，經(jīng)久耐用。

數(shù)控系統(tǒng)采用西門子或法那克系統(tǒng)，并可由用戶選擇其它數(shù)控系統(tǒng)。根據(jù)用戶需求，機(jī)床可配排屑裝置和半封閉防護(hù)罩?？商峁ぷ髋_(tái)分度與進(jìn)給功能，磨削功能，左垂直刀架及全閉環(huán)控制等。

型號(hào)				CK5112				CK5116
參數(shù)項(xiàng)目 \ 參數(shù)值				高速型	標(biāo)準(zhǔn)型		重載型	高速型	標(biāo)準(zhǔn)型	重載型
工作臺(tái)直徑			mm	1000/1100				1250/1400
最大車削直徑			mm	1250				1600
最大工件高度			mm	1000/1250				1000/1250/1600
最大工件重量			噸	5 （轉(zhuǎn)速 ≤100rpm ）				8 （轉(zhuǎn)速 ≤80rpm ）
工作臺(tái)轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)				機(jī)械 Ⅱ 檔，無(wú)極調(diào)速
工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍			r/min	4 ～ 500	3.15 ～ 400		2 ～ 250	3.15 ～ 400	2.5 ～ 315		1.6 ～ 200;2 ～ 250;2.5 ～ 315
刀架最大切削力			kN	12/16	16		20/25	16	25		32
工作臺(tái)最大扭矩			kN.m	6/8	8		10/12.5	10	16		20.5
垂直刀架水平導(dǎo)軌副				滾動(dòng)			滑動(dòng)	滾動(dòng)	滾滑復(fù)合		滑動(dòng) / 滾滑復(fù)合
垂直刀架	T 型滑枕 320×225	導(dǎo)軌副		滾動(dòng)				滾動(dòng)	滑動(dòng)
		水平 (×) 行程	mm	-20 ～ 850				-20 ～ 1000
		垂直 (Z) 行程	mm	650/800/1000
		刀臺(tái)型號(hào)		國(guó)產(chǎn) 4 工位或進(jìn)口 4 工位 ( 或 8 工位 )
	四方型滑枕	導(dǎo)軌副		滾滑復(fù)合導(dǎo)軌	滑動(dòng) / 滾滑復(fù)合			滾動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌	滑動(dòng)滾動(dòng)復(fù)合
		水平 (×) 行程	mm	-20 ～ 780				-20 ～ 950
		垂直 (Z) 行程	mm	650/800/1000/1250 (□220)				650/800/1000/1250/1600 (□240)
	快速移動(dòng) X 、Ｚ		m/min	12		6		12	8/6
數(shù)控系統(tǒng)				SIEMENS/FANUC/ 國(guó)產(chǎn)
主電機(jī)功率			kW	28( 交流 )		37( 直流 )		28( 交流 )			55( 直流 )
橫梁行程			mm	700/1000				700/1000
橫梁分級(jí)定位級(jí)數(shù)				7/10				7/10
橫梁分級(jí)定位節(jié)距			mm	100				100
機(jī)床總功率			kW	51			60	51			90
機(jī)床總重量 ( 約 )			噸	17/18				18/27/30

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