產(chǎn)品中心
陜西秦川格蘭德機床有限公司
本機床為高效率生產(chǎn)型磨床，磨削形狀復雜的成型表面，加工零件的尺寸精度可達0.01㎜。
該機床使用于電機軸、傳動軸、齒輪軸、發(fā)蘭盤等各種帶臺肩的軸類零件形狀復雜表面的磨削加工，特別對于生產(chǎn)電動機、汽車、拖拉機、紡織機械的工廠，更為適用。
該機床進給系統(tǒng)（包括砂輪切入和修整進給），采用交流司服電機及滾珠絲杠，進給精度可靠。
機床加工零件的尺寸可由數(shù)控、也可由自動測量儀控制。
機床在磨削過程中，砂輪罩前門自動開閉，機床的循環(huán)及聯(lián)鎖動作安全可靠。
砂輪修整采用金剛滾輪修整，修整量可自動補償，有極高的修整精度。
機床配備工件軸向?qū)Φ秲x，工件軸向位置可自動確定，定位精度0.01㎜。
本機床對于多臺肩的形狀復雜的成型表面，可用成型砂輪一次磨削成型，生產(chǎn)效率很高，比一般普通外圓磨床的效率可提高2～3倍。
本機床數(shù)控裝置，配德國SMERIC
⑴ 控制軸
X軸——砂輪架移動
U軸——修正器進給
Z軸——頭架軸向移動
C軸——工件回轉(zhuǎn)
四軸均由AC司服電機驅(qū)動。
⑵ X、U、Z三軸手動由一只手搖脈沖發(fā)生器和轉(zhuǎn)換開關(guān)共同控制。
⑶ X、U、Z三軸位置檢測均采用編碼器。
⑷ 工件軸向定位為主動定位方式，測頭固定在工作臺上，工件移動。
⑸ 可按用戶要求設置各種測量儀，如斷續(xù)測量等。
⑹ 數(shù)控編程采用人機對話方式，在多功能鍵盤上手動輸入十分簡便，編程內(nèi)容通過液晶屏幕顯示。
⑺ 具有豐富自診斷和報警功能。
本機床為高效率生產(chǎn)型磨床，磨削形狀復雜的成型表面，加工零件的尺寸精度可達0.01㎜。
該機床使用于電機軸、傳動軸、齒輪軸、發(fā)蘭盤等各種帶臺肩的軸類零件形狀復雜表面的磨削加工，特別對于生產(chǎn)電動機、汽車、拖拉機、紡織機械的工廠，更為適用。
該機床進給系統(tǒng)（包括砂輪切入和修整進給），采用交流司服電機及滾珠絲杠，進給精度可靠。
機床加工零件的尺寸可由數(shù)控、也可由自動測量儀控制。
機床在磨削過程中，砂輪罩前門自動開閉，機床的循環(huán)及聯(lián)鎖動作安全可靠。
砂輪修整采用金剛滾輪修整，修整量可自動補償，有極高的修整精度。
機床配備工件軸向?qū)Φ秲x，工件軸向位置可自動確定，定位精度0.01㎜。
本機床對于多臺肩的形狀復雜的成型表面，可用成型砂輪一次磨削成型，生產(chǎn)效率很高，比一般普通外圓磨床的效率可提高2～3倍。
本機床數(shù)控裝置，配德國SMERIC
⑴ 控制軸
X軸——砂輪架移動
U軸——修正器進給
Z軸——頭架軸向移動
C軸——工件回轉(zhuǎn)
四軸均由AC司服電機驅(qū)動。
⑵ X、U、Z三軸手動由一只手搖脈沖發(fā)生器和轉(zhuǎn)換開關(guān)共同控制。
⑶ X、U、Z三軸位置檢測均采用編碼器。
⑷ 工件軸向定位為主動定位方式，測頭固定在工作臺上，工件移動。
⑸ 可按用戶要求設置各種測量儀，如斷續(xù)測量等。
⑹ 數(shù)控編程采用人機對話方式，在多功能鍵盤上手動輸入十分簡便，編程內(nèi)容通過液晶屏幕顯示。
⑺ 具有豐富自診斷和報警功能。