單列向心短圓柱滾子軸承內(nèi)圈滾道，可磨削最大工件孔徑φ250mm（磨削直徑不大于φ320mm），機床為兩軸數(shù)控，工件、砂輪、油泵和冷卻泵均分別以單獨的電動機驅(qū)動，磨削循環(huán)由數(shù)控系統(tǒng)控制，操作方便，適用于成批或大批量生產(chǎn)車間使用。磨削精度可達P5級。

機床為無心式布局，呈長方形，工件傳動采用交流變頻調(diào)速，電磁本機床主要用于磨削雙列調(diào)心滾子軸承內(nèi)圈滾道，還有磨削單列圓錐滾子軸承，吸盤為可調(diào)式，帶動工件一起轉(zhuǎn)動。砂輪架布置于機床右側(cè)，由伺服電機，滾珠絲杠通過平V貼塑卸荷導(dǎo)軌前后運動，前位為磨削工件位置，后位為砂輪修整位置。修整器位于砂輪架前方，其底座固定在床身上，修整支架由伺服電機、滾珠絲杠通過直線導(dǎo)軌實現(xiàn)橫向往復(fù)移動（修整跳檔用）。修整桿回轉(zhuǎn)由回轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動。用上下鋼球定心，精度高、維修方便。砂輪架主軸系統(tǒng)采用動靜壓主軸系統(tǒng)，剛性好、精度高，并配有砂輪自動平衡裝置。

機床為全防護，配有獨立油箱及空調(diào)電柜。

技術(shù) 規(guī) 格
磨削工件最大直徑		mm	Ф320
磨削工件最大孔徑		mm	Ф250
磨削工件最大寬度		mm	150
最大圓弧滾道半徑		mm	150
砂輪線速度		m/s	60
砂輪尺寸	最大	mm	Ф600×27×305
	最小	mm	Ф450×27×305
中心高		mm	233
機床總功率		KW	30
機床外形尺寸		mm	2500×1620×2000
箱體尺寸		mm	5400×2200×2370
機床重量		kg	5500
機床毛重		kg	6500
工作精度
滾道位置偏差		mm	±0.005
單一徑向平面內(nèi)，滾道直徑變動量		mm	0.005
滾道母線對基準(zhǔn)端面傾斜度的變動量		mm	0.004
一滾道對另一滾道的徑向圓跳動		mm	0.004
兩滾道的直徑差		mm	0.005
滾道曲率		mm	≥90-100％
滾道波紋度		mm	0.0025
滾道直徑尺寸偏差		mm	±0.001
表面粗糙度		μm	Ra≤0.4
主要附件
冷卻液箱		1套	砂輪平衡軸	1套
端面修整器		1套	卸砂輪撥頭	1套
砂輪法蘭盤		1套	機床墊鐵	8套
特訂附件
電磁閥座		1套

機床為全防護，配有獨立油箱及空調(diào)電柜。

技術(shù) 規(guī) 格
磨削工件最大直徑		mm	Ф320
磨削工件最大孔徑		mm	Ф250
磨削工件最大寬度		mm	150
最大圓弧滾道半徑		mm	150
砂輪線速度		m/s	60
砂輪尺寸	最大	mm	Ф600×27×305
	最小	mm	Ф450×27×305
中心高		mm	233
機床總功率		KW	30
機床外形尺寸		mm	2500×1620×2000
箱體尺寸		mm	5400×2200×2370
機床重量		kg	5500
機床毛重		kg	6500
工作精度
滾道位置偏差		mm	±0.005
單一徑向平面內(nèi)，滾道直徑變動量		mm	0.005
滾道母線對基準(zhǔn)端面傾斜度的變動量		mm	0.004
一滾道對另一滾道的徑向圓跳動		mm	0.004
兩滾道的直徑差		mm	0.005
滾道曲率		mm	≥90-100％
滾道波紋度		mm	0.0025
滾道直徑尺寸偏差		mm	±0.001
表面粗糙度		μm	Ra≤0.4
主要附件
冷卻液箱		1套	砂輪平衡軸	1套
端面修整器		1套	卸砂輪撥頭	1套
砂輪法蘭盤		1套	機床墊鐵	8套
特訂附件
電磁閥座		1套

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